 Внешними признаками неправильного угла опережения впрыска топлива на дизеле являются снижение мощности, дымный выпуск и плохой запуск. Чрезмерно большой угол опережения впрыска (ранний впрыск) сопровождается, кроме того, жесткой работой и стуками в двигателе. Величину угла опережения впрыска на двигателе можно проверить сетчатым диском, установочным шаблоном и электрическим моментоскопом. Сетчатый диск при проверке устанавливают непосредственно на двигателе. Угол опережения впрыска топлива определяют по положению отпечатка на диске от струи топлива, вышедшей из форсунки при нормальном скоростном режиме двигателя. Установочный шаблон позволяет проверять правильность установки шлицевого фланца привода топливных насосов типа 4ТН-8,5 х хЮ. Его можно использовать при проверке правильности установки на двигателе вновь отрегулированных топливных насосов. При новых плунжерных парах и нагнетательных клапанах вместо угла опережения впрыска можно определить по мениску угол опережения подачи топлива. Подробно способы проверки угла опережения впрыска приведены ниже, при описании установки насоса на двигатель.
При ремонте двигателей нередко нарушается положение заводских меток или гнезд на маховике под установочный щуп, соответствующее в. м. т. поршня или углу опережения подачи топлива. Поэтому при установке насоса на отремонтированный двигатель необходимо проверять положение меток и гнезд на маховике. Одним из способов проверки в. м. т. является использование стрелочного прибора, при помощи которого наблюдают за перемещением поршня в цилиндре. У двигателей с неразделенными камерами сгорания шток прибора упирают в днище поршня через отверстие под форсунку. Можно положение в. м. т. поршня найти и не вынимая форсунку из гнезда. В этом случае в днище поршня, когда он находится в верхнем положении, упирают клапан головки цилиндров, сжимая пружину клапана. К торцу хвостовика клапана подводят измерительный стержень индикатора, закрепленного на подставке. Наибольшее отклонение стрелки прибора при медленном прокручивании коленчатого вала соответствует в. м- т. поршня. |